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JTG-T3651-2022《公路钢结构桥梁制造和安装施工规范》主要包含以下内容：

一、总则

目的与适用范围：

• 该规范旨在适应公路钢结构桥梁建设的需要，统一技术准则，保证工程质量和施工安全。

• 它适用于公路钢结构桥梁的制造和安装施工，涵盖了从材料选用、加工制作、组装焊接、涂装防护到运输安装等全过程。

技术推进：

• 鼓励在钢结构桥梁的制造中积极推广应用数字化、自动化和信息化的先进技术、工艺和设备，如BIM技术、三维建模、数控设备以及工业机器人等，以提升生产效率和产品质量。

二、术语与定义

• 明确了钢结构桥梁制造和安装施工中涉及的专业术语，如构件、板单元、零件、主要焊缝、试拼装、预拼装、大节段钢梁等，以确保标准内容的准确性和一致性。

三、基本规定

设计与审核：

• 钢结构桥梁在制造前，制造厂应对设计文件进行工艺性审核，并绘制加工图、编制制造工艺文件。

• 当需要对设计图纸进行调整和变更时，应取得原设计单位的同意，并履行相关的设计变更程序。

制造与安装：

• 钢结构桥梁的制造应按加工图、技术标准和制造工艺进行，并建立完善的质量检验制度。

• 各工序应按技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，并形成记录；工序间应进行交接检验，未经检验或检验不合格的不得进行下道工序生产。

人员与设备：

• 从事钢结构桥梁焊接和焊接无损检测的人员应具有国家法定机构颁发的资格证书，并仅从事资格证书规定范围内的工作。

• 焊工应通过制造厂组织的培训考核，经监理工程师批准并备案后方可上岗作业。

四、材料与加工

材料要求：

• 公路钢结构桥梁制造所用的材料应符合设计文件和相关标准的规定，进场材料除应有质量证明文件外，还应进行抽样检验。

下料与加工：

• 钢板在下料前应进行预处理，包括辊平、抛丸除锈、除尘及涂防锈底漆等工序。

• 零件的加工和矫正应符合相关标准和技术要求。

五、组装与焊接

组装：

• 组装前应熟悉施工图和工艺文件，并按图纸核对零件编号、外形尺寸等。

• 组装时应将相邻焊缝错开，以确保焊接质量和构件的整体性能。

焊接：

• 焊接前应进行焊接工艺评定试验，以验证焊接工艺的可行性和稳定性。

• 焊接应采用合理的焊接顺序和工艺措施，以控制焊接变形和提高焊接质量。

六、涂装与防护

涂装要求：

• 钢结构桥梁的涂装应符合设计文件和现行标准的规定。

• 涂装前应编制专项施工方案，并依据施工方案编制工序作业指导书。

防护措施：

• 涂装应保证涂层的质量和耐久性，以满足桥梁的防腐要求。

七、运输与安装

运输：

• 构件的运输应编制专项施工方案，并符合相关安全管理规定。

• 运输过程中应采取有效措施，保证构件不变形、不损伤。

安装：

• 安装施工前应根据桥位环境条件和桥梁结构及构件特点，合理选择安装方法，制定专项施工方案。

• 安装过程中应严格按照施工方案进行操作，确保安装质量和施工安全。

八、质量控制与检验

质量控制：

• 编制构件安装的专项施工方案时，应明确工艺质量和验收标准，制定保证施工质量、防治质量通病的措施。

检验与验收：

• 钢结构构件制造完成后应进行检验，出厂前应进行验收。

• 安装过程中应进行过程检验和最终验收，确保桥梁的整体质量和安全性。

该规范为公路钢结构桥梁的制造和安装施工提供了全面的技术指导和质量控制要求，有助于提升公路钢结构桥梁的建设水平。